Valamu tarnija tõi meie JSR ettevõttesse roostevabast terasest valamu näidise ja palus meil töödeldava detaili liitekoha hästi keevitada. Insener valis näidiskeevituseks laserõmbluse positsioneerimise ja robotlaserkeevituse meetodiks.
Toimingud on järgmised:
1. Laserõmbluse positsioneerimine: Insener peab valamu tooriku ühenduskoha täpseks asukoha määramiseks kasutama laserõmbluse positsioneerimissüsteemi. Tooriku asukoha tuvastamiseks kasutatakse laserandureid.
2. Robotlaserkeevitus: Kui õmblus on täpselt paika pandud, hõlmab järgmine samm roboti kasutamist laserkeevituseks. Robot järgib etteantud keevitusradasid ja parameetreid, kasutades samal ajal laserkiirt keevitamiseks. See nõuab tavaliselt täpset juhtimist ja programmeerimist, et tagada keevituse kvaliteet ja järjepidevus.
Proovide võtmine: See protsess viiakse läbi proovi loomiseks keevituskvaliteedi ja tootmisprotsessi testimiseks. Kui proovide võtmine on lõpule viidud, saab insener hinnata keevituskvaliteeti ning vajadusel teha kohandusi ja optimeeringuid. Laserkeevitust kasutatakse tavaliselt metallide, näiteks roostevaba terase, täppistöötluses, kuna see tagab väiksema kuummõjutsooni ja täpsema keevituse.
Postituse aeg: 04. detsember 2023
